電子行業解決方案
是挑戰，也是機遇
面對物聯網時代的工業4.0浪潮，大量客制化，小批量多品種的訂單需求劇增，電子業開始強化生產管理能力，透由成本控管、縮短流程與降低庫存來提高產能彈性，加速接單響應能力。針對新產品品類擬定不同發展策略，加快重新思考和建構經營模式與商業模式的步伐，讓資源重新流向核心活動，并透由管理精進提高營運效能。
搶得先機
要跨過價值型企業的門檻，客戶對品質與服務水準的要求大幅的提高，業務如何快速的掌握規格需求特性，并且快速準確的傳遞到研發？研發如何將設計結構化，積累知識縮短進程？并且快速精準的確立品質管控與生產規范？當客戶投訴時，如何快速追溯與反饋？如何落實品質改善對策并反饋到研發？而這些能力如果可以提升，將有助于我們在競爭逆境中搶得先機。
「彈性」「速度」「精準」
電子業目前的生產模式正從大批量生產逐漸向提高「小量客制」比例在轉變，大、小生產批量以及高、低品質規格混合的挑戰與沖擊，已深入各職能部門，這樣的沖擊勢必要調整流水線配置與生產排程的方式，相對的影響采購、外包的政策與作業程序，存貨、達交的控制以及成本的核算也將更為的困難，這都是電子業在當前快速發展中不可避免的挑戰。
電子業六大管理流程
電子業解決方案藍圖
積累36年產業輔導經驗
超過50000家企業成功案例轉化成行業解決方案經驗
提供您全面專業的服務與支持
電子業ERP導入預期效益
● 料況需求計算作業壓縮至30分鐘/次 系統計算
● 緊急采購率降低至10%（次數/總采購次數）
● 接單作業時間縮短40%
● 關鍵零組件庫存量可降低30%
● 委外作業進度查詢，預計交貨/逾期警示
● 改變使用資訊的習慣/大幅提升人員工作效率
● PDM、BOM資料直接系統拋轉，無需重復輸入
提高訂單準時達交率
建立監控預警機制，因產品多樣化與訂單客制化的挑戰，解決客戶急短單、抽插單頻繁的問題，進而提升接單成功率，提高現金周轉率、降低客戶流失率及成品呆滯率。
有效提升送樣hit rate
管控送樣進度，積累送樣失敗的經驗與知識，提供準確的成本資訊，提高送樣競爭力。
提供完整產銷相關資訊
提供完整產銷資訊，例如：產銷及時資訊、現場制程及進度、銷貨毛利分析、提供CAD與ERP整合介面有效掌握品號/BOM之準確性與實時性。
